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Single Burning Item EN 13823 PDF Drucken

Warum ist die SBI so wichtig?

Die meisten Baustoffe, die in Europa zukünftig verkauft werden, müssen nunmehr nach dem Prüfverfahren Single Burning Item (SBI) gemäß EN 13823 getestet werden. Die Europäische Baustoff-Direktive verlangt, dass alle Europäischen Mitgliedsstaaten diese Methode an Stelle ihrer jeweiligen Nationalen Regulierungen verwenden sollten, um die meisten Baustoffe zu klassifizieren. Die Europäische Kommission definierte kürzlich Kriterien zur Klassifizierung von Baustoffen. Diese werden in Übereinstimmung mit der in der unten aufgeführten Tabelle Klassen A-F eingeteilt. Obwohl andere Prüfverfahren für die Begutachtung notwendig sind, ist die SBI-Methodik für die Einstufung von Nicht-Bodenbelägen für die Klassen A2, B, C und D unumgänglich, die die Hauptklassen der meisten Produkte darstellen. Diese Hauptklassen sind genauer als die einfache Einteilung in anorganische und nicht-brennbare (A1) Materialien.
 

Was ist der SBI-Test?
Das Single Burning Item (SBI) ist eine Prüfmethode zum Testen des Brandverhaltens von Baustoffen (Bodenbeläge ausgenommen), die einem Flammenangriff aus einem Propan-Brenner in einer Sandkiste von einer Single Burning Item ausgesetzt werden. Das Prüfobjekt befindet sich in einer Raumecke auf einem Rollwagen, der unterhalb eines Rauchabzuges positioniert wird. Die Reaktion der Probe auf den Brenner wird instrumentell und visuell aufgezeichnet. Wärme- und Rauch-Entwicklungs-Raten können dann berechnet sowie die physikalischen Charakteristika durch Beobachtung bewertet werden.

Wie kann SBI zur Produkt-Klassifizierung eingesetzt werden?

Klasse

Kriterien für die
Nachweisgrenzen

Andere Klassifizierungen

Andere Prüfmethoden

A2

FIGRA ≤ 120W/s; und
LFS < Probenrand; und
THR 600s ≤ 7,5MJ

Rauchentwicklung,
Flammentropfen,
Rauchpartikel

prEN ISO 1182 oder
prEN ISO 1716

B

FIGRA ≤ 120W/s; und
LFS < Probenrand; und
THR 600s ≤ 7,5MJ

Rauchentwicklung,
Flammentropfen,
Rauchpartikel

prEN ISO 11925-2

C

FIGRA ≤ 250W/s; und
LFS < Probenrand; und
THR 600s ≤ 15MJ

Rauchentwicklung,
Flammentropfen,
Rauchpartikel

prEN ISO 11925-2

D

FIGRA ≤ 750W/s

Rauchentwicklung,
Flammentropfen,
Rauchpartikel

prEN ISO 11925-2

 

Das FTT SBI

FTT und LAT liefern, installieren und weisen die Kunden in die Bedienung des Gerätes ein. FTT liefert außerdem alle Komponenten, die der Kunde für eine Teilkonstruktion benötigt, damit er sich eine eigene Anlage bauen kann. Die Hauptbestandteile der FTT SBI sind:

1. Die Prüfapparatur

2. Gasanalyse-Einheit zur Messung der Wärmefreisetzung

3. Rauchmess-System

4. Brenner, Gaszuführung, Kontrolleinheit

5. Datenerfassung und Datenanalyse

Die Testapparatur beinhaltet (siehe rechts)

» Rollwagen mit Probe, passend für Abzugsvorrichtung

» Primär- und Sekundär-Brenner

» Rahmen, der im Testraum eingebaut wird

» Abzug oben auf dem Rahmen

» Rauchsammler mit Abschirmbleche

» Leitungssystem mit Leitschaufel

» Rohrabschnitt mit Gasprobennahme, bi-direktionale
   Untersuchung sowie Thermoelemente zur Messung des
   Masseflusses und des Rauches

 

Gasanalytik
Eingebaut in einem 19“ Rack (siehe rechts)

» Sauerstoff-Analysator (paramagnetisch), ausgestattet mit
   Temperatur-   und Druckausgleich. Zur Messung der
   Primär-Wärmeabgabe

» Kohlendioxid-Analysator (Infrarot) zur Messung der
   Wärmeabgabe

» Rußfilter, Kühlfalle (Kältemittel), Trockensäulen, Pumpe
   und Abluft-  Regler zur Gasprobenvorbereitung vor der
   Analyse

» Kontrolleinheiten für die Rauchmesssysteme
   (falls geordert)

» Data Logger (falls geordert)

Kunden, die bereits einen FTT Dual Cone Calorimeter haben, können das Rack vom Cone für diese Funktion verwenden. Andere Kunden, die dieses Equipment erworben haben, verfügen dann bereits über einen erheblichen Abschnitt des FTT Dual Cone Calorimeters, und können zu einem späteren Zeitpunkt einen Cone Calorimeter mit enormer Ersparnis dazu kaufen.

 

Rauch-Bestimmung
Bestehend aus (siehe rechts)

» Weiss-Lichtquelle und Linse in Übereinstimmung mit DIN
   50055

» Silikon-Photodioden-Detektor und Spannungs-Abgabe
   der Transmission

» FTT Halterung

» umfassendes Kalibrierset

» Analysen-Software

 

Brenner, Gaszuleitung und Kontrolleinheit
beinhaltet:

» zwei nicht-durchlüftete Sandkisten-Brenner und eine
   Zündvorrichtung

» UV Brenner-Flammendetektor für eine sichere
   Gaszuleitung

» „Gas-Steuerungs-Box “ (siehe rechts), neben dem
   Beobachtungsfenster des Prüfraumes angebracht, so
   dass 
der Anwender simultan die Probe und die digitale
   Masseflussrate (mg/s) überwachen kann. Diese Einheit
   hat drei Kontrollen für den Flussstand, Warnleuchten und
   Abschaltsicherungen

» „Gas-Verteiler“ (siehe rechts) mit einem  Massflow-
   Kontroller, um den Gasfluss von Propan zu regeln.
   Solenoid Ventile sowie ein Flammenrückschlags-Schutz
   sorgen für die sichere Betriebsweise der Gaszuleitung
   zum Brenner. Diese Schutzeinrichtungen sind in der Nähe
   des Testaufbaus angebracht, um die Wegstrecke
   zwischen den Brennern und Ventilen klein zu halten.

Die Masseflussrate des Propans und die korrespondierende Wärmeabgabe [kW] werden zusätzlich durch die Software dargestellt.

 

Datenaufnahme und Analyse
beinhaltet:

» Das auf der Basis von Windows erarbeitete Software
   Paket ermöglicht eine einfache Datenaufnahme und
   Bearbeitung, um  die vielfältigen Parameter, die für die
   Bestimmung der Wärmeabgabe notwendig sind, zu
   berechnen.

» Ein Data Logger, mit einem 3-fach Steckplatz, 6 1/2 Digit
   (22bit) internen DMM, ermöglicht bis zu 120 Einfach- bzw.
   48 Doppel-Messungen, sammelt Signale vom Instrument.
   Scan-Raten bis zu 250 Kanälen/s sind verfügbar mit
   einem 115 kbaud RS232 Interface als
   Standardausstattung. Außerdem ist ein GPIB-Interface
   vorhanden.

» Verfügbar in den meisten Sprachen, so auch in Englisch,
   Französisch, Deutsch, Spanisch, Japanisch

 

Was benötigen Sie noch für die Installation einer SBI?

FTT liefert die gesamte Apparatur mit allen Zuleitungen für die SBI und berät auch bei der Laborplanung, Zusatz-ausstattungen, lokalen Baufirmen oder der Bereitstellung von Unterstützung für die Installation. Der Test kann große Mengen an Verbrennungsbestandteilen freisetzen, so dass Rauchfang und geeignete Abgasvorrichtungen empfehlenswert sind.

Sie benötigen noch:

» Minimale Höhe des Labors von 4,5 m

» Prüfraum (3m x 3m x 2,6m)

» Abluftstrom (0,5 m³/s bis 0,65m³/s)

» Luftzufuhr

» Stickstoff (sauerstofffrei)

» Trocknungsmittel

» Kalibriergase CO/CO2 (falls CO gewünscht)

» kommerziell erhältliches Propan

» Stromnetz muss für 230VAC 50/60 Hz 16A für die Apparatur zur Verfügung stehen

   
 
Messen + Ausstellungen

 

LAB-SUPPLY

23.11.2011 Hannover

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